长城汽车徐水基地:全国最大的独立品牌生产基地

作者:秒速彩票 发布时间:2020-03-25 22:35

  长、城汽车徐水车械制;造基地是我国最秒速彩票先进的工厂,每个工厂都有四条自动生产线。第一个最大压力机吨位为160!0吨,第一个最!大压力机吨位为2400吨。

  徐水第一期工厂于2013年10月竣工投产,第二阶段也!于2014年竣工投产。第四阶段,也处于施工阶段。第一阶段工厂主&#;要生产&#;哈佛H6。跑车H8哈佛H92,主要生产哈佛H2和哈佛H7。第三阶段工厂的产品重量级比前两阶段要强,包括最新。流行的Weyvv5和HaferH4。

  焊接车间自动化生产线机器!人共525台,瑞士ABB机器人521台,德国Kuka机器人4台!,自动化率100%..其中,焊接设备采用国际先进的德国Bosch焊接机,有效地控制,了白色体的焊接质量。、采用德国Bose、在线检测技术,保证;了白,色体的精度。确保产品。的完美和可靠的质量。

  共有146台机器人完成了焊接、胶水处理、螺柱焊接、和氩弧焊接。机器人把手重复定位精度≤0.02毫米。

  在五门一盖焊接区!,先进的韩国Wia(Wia)包边液压机生产节拍为22s,大大提高了节拍。

  焊接车间采用Hexcon三坐标。测量仪对白色车身总;成精度进行测量。大规、模生产过;程中白色。体的全尺寸测量管理可满足360度方向测量。

  SEW智能控制系统可以实现不同车;辆任何站!点的操作!高度,同时也可以实现,不同的站点节距要求。未来新模型投资所需的站点高度变化只需在主控制系统中更改站点参数,大大提高了制造系统的灵活性。

  装配,车间配备先进的ToolsNet扭矩管,理系统,实时收集紧固过程数据100%(10&#;年)。这些数据将形成每个汽车的电子文件,不仅可以防止不合格产品的流出,而且还可以,实现问题车辆的准确追踪。

  第二车;间试图在国际领先的视觉化。工厂车间内建设一个视频收集点。客户可以直接在互、联网。上观看生产网站的。实际情况。

  以操作!站为单位,设置质量警示卡、质量档案。、安全防灾,地图!,以积累和提高操,作技能。建立零缺陷线,绑定员工的工;作质量和团队的集体荣誉,形成团队的质!量氛围。同时,采用现代线材安东呼叫系统,实现了现场管理者快速到达异常现场解决问题,的目的。

  徐水工厂是、一家拥有世界级先进设备和人性关怀的,工厂,是一家有望成为中国品牌汽车的工厂。据信,拥有如此好的工厂硬件设施的长城将给我们带来更多的预!期产品,随着时间的积累和沉淀。

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